立式加工中心是主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。選擇一臺高效的立式加工中心對工件加工效率和生產效率有著很重要的影響。在購買之前我們要了解一些關于立式加工中心的設計標準的知識，以便于更好的選擇和使用。下面小編給大家介紹關于教你如何選擇一臺高效的立式加工中心，以及立式加工中心的設計標準。
一、教你如何選擇一臺高效的立式加工中心
1、數控系統
CNC控制系統是高速加工中心的重要組成部分，它在很大程度上決定著機床加工的速度、精度和表面質量。因此，數控系統的性能具有特別重要的意義。
程序段處理時間的長短是決定CNC控制系統工作效率的重要指標。臺群精機立式加工中心控制系統的程序段處理時間可達0.5ms。CAD/CAM集成到控制系統上，
復雜輪廓的加工獲得良好的效果同時縮短調整時間和編程時間。高速光纜伺服網絡、納米單位的精密計算及插補功能，確保設備在高速加工的情況下獲得高的加工精度和表面質量。
2、電氣系統
電器元件之間的搭配很關鍵，電氣性能的配合度、適應度，決定了電器系統的穩定性。臺群精機立式加工中心主要元器件采用施耐德、歐姆龍品牌，經過多年的技術積累和市場驗證系統穩定可靠。
3、潤滑系統
良好的潤滑是確保立加機械運動順暢的必要條件。凡是有接觸運動的部件之間都需要有潤滑保障，沒有機床的潤滑系統，機床的壽命和精度都會受到很大的影響。
臺群精機立式加工中心采用容積式強制潤滑系統，既保證導軌、滾珠絲桿、絲桿的軸承座、螺母座充分得到潤滑。
4、床體
常規立加為定柱式結構，即立柱是固定的，由工作臺的X軸、Y軸移動，加上立柱上主軸的Z軸移動組成了全部運動。臺群精機立式加工中心機身采用超大底座穩固，大跨距人字形立柱高剛性，
高速移動切削不震動不變形。機臺占地面積小，盡量節約廠區空間。滾珠絲桿的螺距直接決定了機床的進給速度，大螺距和高速度相對應。臺群精機采用大直徑C3級絲桿，帶預拉結構，消除部分熱延伸，剛性好。
5、主軸
主軸是立加最關鍵的功能型部件，按照傳動結構一般分為齒輪傳動主軸、同步帶傳動主軸、直聯主軸、電主軸。齒輪傳動主軸可以根據轉速自動切換高低檔，從而實現高剛性，適合重切削場合，
轉速一般小于6000轉/分。
6、刀庫
立加刀庫最常見的是斗笠式刀庫和機械手刀庫，斗笠式刀庫換刀時間超過8秒，機械手刀庫換刀時間大于4秒。臺群精機立加中心換刀只需2秒，效率極高。立式加工中心是一種用于加工金屬鈑金、模具、殼體類零件的機械。它能完成鉆、銑、鏜等機械加工的各種工序，但是它價格較高，而且加工的消耗比傳統的手動機床要高得多。
二、立式加工中心的設計標準
1、更高的靜動風度
立式加工中心價格高昂，加工過程中過的損耗費用也比傳統機床高的多，這就要求機床能夠大幅縮短加工用時，對于解決這個問題，目前有兩條路可以走，
其一就是刀具材料的發展變革使得切削速度得到了極大的提高，成倍降低了切削用時;其二就是通過采用自動換刀系統，達到快速換刀快速裝夾的效果。
2、更好的靜剛度
對于一臺加工中心來說，他的各部件如床身、工作臺、主軸箱、導軌等等零部件的結構剛度都和機床的精度息息相關，因此這些因素都要求機床有比較高的靜剛度。
在切削加工中，無法避免的會有振動產生，這些振動都會影響加工精度和表面質量，同時還會降低刀具壽命，對生產效率有明顯的影響。而加工中心都是要長時間連續工作的，
無法通過在加工時做人為干預調整來消除減少振動，因此，還需要提高機床的動剛度。
3、更小的熱變形。
機床在進行切削加工的時候，無一例外都會產生熱量，這些熱量會反影響至機床，使得機床的各部件產生程度不同的熱變形，而這些都會影響到加工產品的精度。
而如何減少減緩熱量所帶來的對加工產品精度的影響就是一個不得不考慮的問題了，目前我們可以通過改善機床的結構，使機床不見的熱變形朝著我們可控的方向變形。
4、運動件間的摩擦小并削除傳動系統間隙
機床工作平臺的移動量以脈沖當量作為最小單位，在進行對刀或者其他慢速操作時候，就要求工作臺能對數控系統發出的指令做出最準確的響應，而這些都與移動部件的摩擦有關系，
通過采用滾動導軌的方式，可以使得在潤滑油的作用下，互相之間的摩擦力能隨著運動速度的提高而減小，這樣才能有效避免低速爬行現象。
5、壽命高、精度保持性好
對于立式加工中心來說，擁有一套完美的潤滑系統對于機床壽命來說是很有保證的，因此在選用機床導軌、主軸部件、絲桿等的時候都應該選用較為耐磨的材料，使得加工中心能夠長時間保持良好精度。
6、人性化設計
加工中心為了節省裝夾換刀的時間，通常都會采用多刀架以及自動換刀的裝置，以求一次裝夾能解決更多的問題。因此，在裝夾換刀的過程中，盡可能的減少了人工干預，
使得人機交互界面能夠更加的干凈、整潔。
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